車銑復合是目前上成熟、流行的一種復合加工方式的機床，它不是簡單的把加工中心和數(shù)控車床集合到一起，而是具有更加智能，先進的加工方式。

　　復合機床同時具備五軸聯(lián)動、車削、鉆削以及鏜削等等功能，簡單地說就是一個生產(chǎn)線。目前，大多數(shù)的復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架，主軸增加C軸功能。

　　復合加工是機械加工的一種方式，不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合并到一臺機床上，而是利用車銑合成運動來完成各類面的加工，是在當今數(shù)控技術得到較大發(fā)展的條件下產(chǎn)生的一種新的切削理論和切削技術。

　　復合加工中心的功能比多工作臺加工中心的功能要多，控制系統(tǒng)先進，它的價格也比工作臺尺寸相同的多工位加工中心高二倍左右，機床車削主軸采用主軸電機直聯(lián)聯(lián)軸器的方式，通過一級變速驅動主軸，銑削主軸采用電主軸直接驅動使其具有較強的銑削加工能力和很好的可控制性。

　　它的銑削部分可實現(xiàn)X、Y、Z三個方向直線進給以及A、C兩個擺角轉動的聯(lián)動。X，Y進給系統(tǒng)采用直線電機進給，Z軸進給采用滾珠絲杠。A、C雙擺銑頭采用內裝力矩電機驅動，同時銑削電主軸采用刀柄自動裝夾系統(tǒng)，從而既可以裝夾車刀進行車削，也可以裝夾銑刀進行銑削。

　　車銑復合擁有如下優(yōu)點：

　　1、高精度：避免了工序分散的人為、機床誤差；

　　2、使用率：有效減少了生產(chǎn)準備時間，提高了機床使用率；

　　3、減小成本：可實現(xiàn)雙主軸同時工作，減少了機床數(shù)，從而更易于規(guī)劃生產(chǎn)，節(jié)省了投資成本和車間面積。

　　正是由于加工機床所具有的如此之多的優(yōu)點，更重要的是這些優(yōu)點都符合現(xiàn)代金屬加工方式的需求。