車銑復合數控機床主要有主軸系統、傳動系統、滑臺系統和控制系統，可以實現高速、高精度、自動化控制的加工，是現代機械加工中的重要設備。

　　它是一種高精密，高效率的機床，它是將車床和銑床的功能結合在一起的機床，可以在一臺機床上實現兩種不同的加工方式，即旋轉加工和切削加工，從而提高了加工效率，具有結構緊湊，它的主要結構包括機床床身、主軸、車床頭、銑床頭、進給裝置等部件。

　　首先，主軸是由高精度火花機床萃取出，配備全數字化控制系統。

　　其次，車銑復合數控機床的車床頭采用傳統車床頭采用多級V帶傳動，傳動精度高，同時它還具有自動切換工作臺和切換工作臺的功能，大大提高了加工效率。

　　再者，車銑復合數控機床的銑床頭法蘭可以安裝銑刀，以實現切削加工，銑床頭也可以控制步進脈沖輸入。

　　最后，車銑復合數控機床的進給裝置采用高精度精密進給機構，內裝多組滾珠絲杠，夾緊裝置采用自動切換，自動反轉，自動定位，自動補償等功能。

　　總之，車銑復合數控機床按照加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

　　車銑復合數控機床較比傳統機床有明顯優勢：

　　1.尺寸控制精度高于傳統機床，一次夾緊可完成車、銑削、鉆頭、攻擊、鉆孔等多個工序，減少二次夾緊工作，提高產品精度和加工效率。

　　2.具備自動送料功能，在加工過程中，可自動完成車、銑、鉆、攻、鏜等多道工序，生產效率高于傳統機床，節省大量人力。